近年来，对建筑骨料的需求飙升，许多水泥企业也经历了相应的转型，扩大了产业链。一公司投资3600万元建设了一条年产200万吨优质混凝土骨料的建筑骨料生产线。它已经保持了一年多的良好状态，但是已经发现皮带秤皮带严重磨损并且决定改进它。下面皮带秤厂家瑞川就来跟大家详细了解一下。
1流程配置
总生产线采用二次破碎和两级筛选工艺。第一阶段破碎是JC1200颚式破碎机，用于粗加工进入半成品仓库。第二级破碎通过半成品储存喷嘴进入两个皮带秤，然后通过两个皮带到两个HS1319型冲击破碎。机器坏了。整条生产线配备13台先进的袋式除尘器，具有良好的除尘效果;中央控制开闭，破碎机料斗，颚式破碎机腔，皮带秤等安装电视监控的关键点; 4个成品仓库产品封闭，无尘存放;成品装载系统采用配送系统，节省装载成本，现场环保绿化率100％。
2分析环形输送带的磨损原因
第一级碎石通过半成品仓库的底部进入原始皮带秤环形输送带（宽度1.2m，周长7.5m），并在旋转期间进入左右挡板（来自皮带秤）在环形输送带上的石头在环形输送带的两侧10cm）和环形输送带的接触点之间，很容易挤压30~50mm的石材，并且石材具有一定的硬度。经过一段时间的摩擦后，环形传送带的第一侧和第二侧升高10cm。从具有精细材料的凸起部分开始，较大的石头在挡板和环形带之间连续摩擦，环形传送带接地，在现场造成严重的灰尘和灰尘。最后，必须再次更换皮带。刻度环输送带。
3改进方法
如果砂带没有磨损，则可以解决环形输送带升高的问题，从而延长环形输送带的使用寿命。经过现场观察和理论论证，原设计的环形输送带宽度从1.2m变为1m，长度不变，使左右挡板（带内盖）直接接触环形输送带的左右两侧，以避免小石头。直接摩擦环形输送带的左右两侧，减少环形输送带磨损较快的现象;同时，左右挡板可以更好地防止皮带脱落。
