皮带秤应安装在皮带张力和张力变化最小的地方。出于这个原因，标尺优选安装在输送机的后部。称重辊的装载距离不小于5 - 9，但不应少于3个怠速距离 - 距尾部导向围栏5个空转距离;皮带秤不应安装在输送机角度大于16度的输送机上。请遵守以下准则：
1.称重系统必须安装在坚固的输送机上，否则必须增加;
2.皮带秤不应设置在进料器，排料口和导向杆3米以内;
3，秤台不能安装在输送机的凹凸曲线上;
4.由于传送带的速度或倾斜度，当传送带滑动时秤盘不能安装;
5.天平应安装在天气保护的最佳位置;
6.带式输送机配备的输送机不应配备或配备任何振动装置。
现场安装两个皮带秤
2.1 ICS-17皮带秤安装
2.2.1确定皮带秤在传送带上的位置后，按下列要求准备好现场
1，在安装现场配置支架和支腿来加固输送机架，机架偏差应保持在0.4mm以内。
2.在标尺区域，输送机框架的夹板应焊接到输送机框架上。
3，将传送带上的滚筒水平放置到负4到正4。
4.所有称重区域的滚筒在制造，款式，规格等方面应保持一致，并具有灵活的旋转和良好的机械性能。
2.2.2完成皮带秤安装位置的选择和准备后，可以采取以下步骤安装皮带秤架
1.悬挂钢丝绳并安装设备非常方便。皮带秤中的皮带应该被提起或取下。该距离必须至少为负5至正5。
2.卸下安装有秤架的地方的四个滚筒，拆下连接支脚，然后将它们转换成称量筒。
3.对于皮带宽度超过1000mm的皮带秤，支撑辊必须有足够的强度来支撑它们。它们支撑在侧辊和下辊框架之间，使得辊在重载下不会变形。
4.对所有中间转印辊的中心进行划线或标记，从负4到正4.对于带宽大于1米的传送带，应使用相同的步骤完成两侧的滚筒。
5.测量负4到正4辊的尺寸，并使用6mm的垫片。负4和正4辊被调整为对角线误差不超过±3毫米的矩形。
6.传送带两侧的负4和正4辊之间的等距标记。
7.将皮带秤框架放入输送机框架中。刻度框的中心线应与输送机的中心线一致。确保传送带的中心线。最后，在每个测量步骤中，您必须注意此中心线。
8.从正5到负5，直径为0.5 mm的小钢丝在称重区中部通过惰轮4的正4到负4和中心标记，以张紧钢丝并保持恒定张力。
9.检查惰轮和导线之间的距离。如有必要，请在3号托盘上增加一个垫片，以确保从托辊到钢丝的距离不超过0.8毫米。
10.要固定机架，首先确定传送机架上机架安装孔的位置和尺寸，然后打开孔。
11.将皮带秤的主秤架放入输送机框架中。主秤架固定固定后，安装副秤架。主刻度框架和负刻度框架之间的连接弹簧片应安装在垂直自由状态下。弯曲变形;注17标尺的安装方向是材料首先穿过主标尺框架（带有称重传感器的标尺框架），然后通过辅助标尺框架。
12.拆下秤架上称重传感器的保护装置，使称重传感器处于自由状态，秤架不能摆动。
2.2.3在称重区域安装滚轮
以负4为基准，称重辊安装在称重桥附近，两侧的距离偏差不超过0.8mm。根据称量轮定位负2，负3和负4位置。称量辊2，称量辊3，称量辊4，正方向1，正方向2，正方向3，正方向4.两个相邻辊筒之间的距离应该相同，4.两个相邻滚筒之间的距离应相同，误差应不大于1mm。 检查错误后，拧紧螺栓并检查中间惰轮和导线之间的距离。 确认正常后，取下所有电线并将皮带送回。 这样就完成了称重桥的车轮安装和秤的称重范围。
注意：如果安装了皮带秤并且未安装传送带，则应在称重辊与机架之间使用木块，或者不应安装称重传感器。
