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滕州玻璃配料系统

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      玻璃自动配料系统主要是将玻璃原料根据工艺要求,按一定比例由远及近依次进行称重配料,混料送入熔窑料仓。玻璃配料系统主要由配料秤、皮带输送机、搅拌机(混料机)、提升机、振动给料机以及PLC控制程序组成。

配料秤:主要的作用是将物料按生产工艺的要求,按设定的比例进行称重配料,在配料过程中,为了使物料混合均匀,达到配比要求,要对配料秤设置配料延时,由远及近的依次配料。

皮带输送机:主要是多物料进行输送的作用(如将物料输送至搅拌机,提升机等)。

搅拌机:主要作用是将配比好的物料进行搅拌,使之混合均匀,达到混料要求。

提升机:作用是将混合好的物料提升至熔窑料仓。

振动给料机:是将熔窑料仓的物料按设定要求输送至熔窑内进行烧制。

PLC控制程序:相当于整个配料系统的大脑,通过该程序控制整个玻璃配料生产线,使之安全稳定。如配料比例、延时时间、混料时间、设备启动顺序等。

工作原理:

      配料时,先开启搅拌机,然后开启皮带输送机,配料秤,当配料秤料仓没有达到规定值时,要先对配料秤料仓进行部料,当达到规定数值时配料秤开始由远及近依次配料(设置延时),达到配料要求,通过输送机输送至搅拌机,使物料充分混合,同时设置好混料时间,在混料完成前开启2号输送机和提升机,混料完成混料机开启阀门,碎玻璃配料仓设置延时,通过输送机将混合好的物料与碎玻璃通过提升机输送值熔窑料仓,通过振动给料机给熔炉配料,完成玻璃配料。

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标签: 玻璃配料系统  配料秤  皮带定量给料机  
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