物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，在螺旋输送机下方安装电子称重装置（由称重杠杆、支撑弹簧、称重传感器等组成），检测到物料的重量并生成一个正比于称重杆载荷的电压信号送入动态称重仪表。同时，输送机主轴的速度信号由安装在螺旋输送机尾部的速度传感器输入。这两个信号是由动态称重仪处理数据后得出瞬时流量值和累计重量值。
使用螺旋秤的注意事项：
1。根据物料实际流量和材料的特性，适当地选择螺旋称的规格。代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸。螺旋叶片直径根据实际大体积流量选择。采样测量比较稳定，过长或过短都会产生不良影响。
2、根据物料特性选择螺旋结构。一般国产螺旋秤的螺旋结构尺寸是固定的，这对不同工艺条件下不同物料特性的适应性较差。螺旋结构和尺寸的最佳选择应根据物料的流动特性、粘度、堆积密度和螺旋管的长度结构等特点。
螺旋叶由螺距、变螺距、变叶径、变轴径和双螺旋叶片等结构方式。采用哪种结构方法应根据具体的物料特性和条件要求确定。不能千篇一律，更不能把采用变螺距等就视为“先进”，应因“地”制宜。如对于流动性很好的泻性粉料，又没有明显反风问题就不需采用变螺距。
如上所述，短螺旋称应予淘汰。长螺旋秤又被分为悬吊式或下支结构的“全荷式”和“悬臂式支承结构”。弹性皇片支承悬臂结构螺旋秤更稳定可靠，适应性强，计量精度较好，应优先选用。
粉体物料的流动状态受物料性质和系统工艺环境及其变化的影响很大。因此，力求工艺系统各环节下料的持续平衡和稳定，防止物料的崩塌和冲刷，是非常重要的。对于计量精度要求高的使用环节，除了螺旋秤的特殊加工生产外，最好的系统配备“在线”称重校正仓或“离线”校验装置，以备经常定期校验和调整螺旋秤精度状态。
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