1.按要求检查秤体后，打开变频器电源，将变频器设置为“本地控制”状态，调整频率，让皮带输送机先低速运行。如果没有异常，逐渐将频率增加到50Hz。观察每个皮带输送机的偏差并进行调整，直到皮带连续运行一个多小时，然后停止运转。
2.观察操作中秤体的组件。如果有任何异常，请立即停止治疗。严禁在操作过程中处理问题。
3.观察皮带相关部件的位置，如皮带轮，犁清洁器，前刮刀等。如果出现过紧，过松和严重磨损的问题，请及时停止治疗。 。
4.如果皮带中间夹有材料和碎屑，请立即停止机器并清洁，然后再投入使用。否则，皮带会损坏，在操作过程中绝对不允许清洁皮带以免发生意外。
5.打开仪器电源，预热20分钟后，观察每个秤的重力信号，调整秤体上重力传感器的压头螺栓，使传感器强制为10％~20其范围的百分比，每个标度重力信号应该是稳定的。
6.检查重力线性度，在校准杆上逐个加载5Kg砝码，并记录每个仪表上的重力负荷值（Q值）。该值应线性变化（请注意，负载重量不应超过传感器额定值））。
7.检查速度线性度：从10Hz→20Hz→30Hz→40Hz→50Hz逐渐调整变频器的频率值，并在每个仪表上记录速度信号值（V值）。该值应该线性变化。
8.完成上述工作后，将变频器设置为“遥控”状态，正确设置Schenck仪表参数表中列出的相关参数，并准确输入皮带运行整圈的时间。
9.当仪表处于音量模式时，当设定的额定值时，启动仪表后，当显示额定速度时，变频器应以50Hz的最大频率运行，否则应调整相应的参数。
10.进入仪器的校准功能：
运行LB程序：计算运行一整圈速度传感器的皮带产生的脉冲总数。（首次校准或更换新皮带或皮带张力变化很大时，必须执行此程序，其余部分可省略）
11.运行TW程序：即测量皮重程序。 TW程序连续运行两次的相对误差ABW应不大于0.5％
12，皮肤试验结束空载运行十分钟，连续三次记录累计值A1，A2，A3，△=（A1 + A2 + A3）÷3×6（返回1小时）≤0.5 ％×IMax（最大流量），注意：Z2可以清零，并且在关闭10分钟后记录Z2累加器数据。
13.实物标准数量不低于200KG。在校准过程中，材料的连续性和厚度应尽可能保持稳定。时间应该是当皮带运行整数圆时皮带运行25 Hz的时间，校准输出为25 Hz。
假设：物理校准中的物理材料量为W实际
仪表累计读数为W测量
瑞川自控设备有限公司生产制作皮带秤,电子皮带秤,调速皮带秤,计量皮带秤。公司拥有成熟的技术团队和完善的售后服务。瑞川自控,值得信赖的皮带秤厂家。
