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玻璃配料系统工作流程: [2021-09-16] 配料系统主要是将玻璃原料根据工艺要求，按一定比例由远及近依次进行称重配料，混料送入熔窑料仓。玻璃配料系统主要由配料秤、皮带输送机、搅拌机（混料机）、提升机、振动给料机以及PLC控制程序组成。例：设补料量为50kg，设定量为40kg，设慢加量为5kg，设误差为1kg，慢加频率为30HZ，当前重量为X。工作流程图：工作原理：在自动模式下，点击启动按钮，判断是否补料完成，如果补料未完成

瑞川自控新型水泥配料系统: [2021-09-16] 在水泥生产过程中，决定水泥质量的关键因素是生料与熟料的配比。由于生产水泥配料方法的多样性和成分的差异，人工方法不能快速、准确，配料过程实时控制，因此人工配料方法生产的水泥质量难以保证。针对水泥生产中外加剂小用量控制不准确的问题，分析了现有称重装置的不足，设计了能够满足相应要求的秤体和计算机配料控制系统。秤体设计及实现方法、水泥配料检测控制系统的结构、系统控制软件的工作流程。系统性能稳定

如何提高除铁器的除铁效果: [2021-09-15] 除铁器是一种能产生强磁场的装置。其目的是去除原料中混杂的铁质磁性物质，保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能够正常工作。我国除铁器的除铁效率普遍不高。一些选矿厂为了提高除铁效率，通常采用2、3级除铁方式，但仍不能满足选矿厂的要求。主要原因是煤层底部的铁料受电磁力的影响较小，同时还受到上部煤层压力的影响，所以除铁效果不好。近年来，发展出一种提高除铁效率的方法，就是在除铁机上实施

瑞川自控皮带秤提高称重精度方法: [2021-09-14] 影响电子皮带秤称重精度的因素有很多，比如设备本身的质量、环境问题以及各种现场干扰问题等。皮带秤称重误差大的原因可能是多种因素综合作用的结果。在安装新的皮带秤之前，我们进行了深入的调查和讨论，做好了相应的准备工作，并在传感器、仪表性能、布线布局、屏蔽、电源等多方面不断改进，采用各种方法对皮带秤进行改进.称重的准确性和操作的可靠性。(1)检查设备选择在设备的选择上，通过了解和走访同行，选择

皮带秤仪表使用注意事项: [2021-09-13] 皮带秤是专门针对散装物料的连续计量而设计的计量装置。皮带秤的心脏部位由（荷重传感器+速度传感器+称重计算仪）组成，计量物料的重量和速度都取决于相关的传感器的灵敏度——根据实际产能选择称重传感器和速度传感器。定量皮带秤使用注意事项：1、仪表应避免阳光直射、雨水、潮湿、灰尘、碰撞和剧烈振动。2、仪器应安装在环境温湿度无剧烈变化，无强电磁场干扰的工作室内。壁挂式现场安装型也应安装在离皮带秤不远的地

瑞川自控GJT系列金属探测仪应用范围: [2021-09-11] 除铁器只能除掉铁磁性金属，而非铁磁性金属和弱磁性金属（不锈钢、高锰钢、高铬钢、铝、铜等）则需要金属探测器检测并控制皮带机停车，由工人捡除或控制各种翻板、阀门使物料旁落。对于料层较厚、粒度较大的现场，压在料层底部的金属，除铁器不可能完全除去，也需要在除铁器的后面配用金属探测器。金属探测器按物料性质分为磁性物料用金属探测器和非磁性物料用金属探测器。按检测灵敏度分为普通型、高灵敏型。

瑞川自控定量包装秤: [2021-09-10] 散装粮食定量包装秤是粮食行业的关键计量设备，其性能好坏直接影响企业的经济效益。以往散粮定量包装秤多采用杠杆式机械秤，计量精度低，重量显示不直观，可靠性差。近年来，随着称重技术的不断发展，全电子散粮定量包装秤的性能越来越稳定可靠。目前，设计独特、性能优良、计量精度高、稳定可靠的散粮定量包装秤在粮食行业中发挥着越来越重要的作用。散粮定量包装秤的组成散粮定量包装秤由料仓、给料机、称重传感器、

滕州玻璃配料系统: [2021-09-09] 玻璃自动配料系统主要是将玻璃原料根据工艺要求，按一定比例由远及近依次进行称重配料，混料送入熔窑料仓。玻璃配料系统主要由配料秤、皮带输送机、搅拌机（混料机）、提升机、振动给料机以及PLC控制程序组成。配料秤：主要的作用是将物料按生产工艺的要求，按设定的比例进行称重配料，在配料过程中，为了使物料混合均匀，达到配比要求，要对配料秤设置配料延时，由远及近的依次配料。皮带输送机：主要是多物料进行输送的

瑞川自控关于皮带秤组成: [2021-09-08]皮带秤组成：检查口、卸料罩、收尘口、侧边挡料罩、荷重传感器、计量辊、皮带托辊、物料整形闸板、进料口、给料斗、皮带尾辊、急停开关、皮带张紧调节、秤架、双侧皮带等高指示表、犁型皮带清扫器、皮带恒定张力器、皮带自动调偏机构、标志牌、速度传感器、电机、位置调节固定螺丝、直链式减速机、出料口、前橡胶刀口皮带清扫器、前驱动辊检查口：检查物料输送情况，同时也是维修口卸料罩：防止扬尘，可以更好的连接下方设备收尘口

失重秤配料系统检测与维修: [2021-09-07] 内蒙古某水泥厂水泥磨机采用失重秤的自动配料系统近日出现故障。由于及时检查和维护工作，配料系统目前运行正常。数字万用表失重秤配料系统的故障测试方法。失重秤配料系统的工作原理配料系统采用一机多路计量配料控制，属于静态称量。计量过程上下料为一个工作循环。加载时，计算机首先采样计算瞬时重量作为初始重量。当物料通过周期性取样时，从初始重量中减去瞬时重量并与设定值进行比较。当比较值等于设定值时，发出

失重秤配料系统的控制方法及工作原理: [2021-09-04] 失重秤配料系统可以用一台电脑控制多台失重秤控制仪表，可以随意输入相关参数和配方，还可以统计产量和原料消耗，既保证了配料控制的准确性，又提高工厂的管理水平，使工厂在竞争中具有更大的优势。本文将重点介绍失重秤配料系统的工作原理、功能特点及改进。失重秤配料系统常用于化工、建材、冶金等行业，对多种物料进行连续配料。由于失重秤基于斗式秤的结构使用，因此可以直接进行重量校准。测试失重秤的瞬时流量，

这样解决电子皮带秤称重不准: [2021-08-31] 电子皮带秤是一种测量仪器。在使用过程中，称重总是不准确。称重不准确的原因有很多。用户就会认为是电子皮带秤本身有问题。但是从经验总结来看的话。电子皮带秤称重不准确，一般是由于用户的错误操作和周围环境的影响或者平时不注意的维护校准。当我们发现电子皮带秤称重不准确时。首先我们需要做的就是找出原因。找到原因后，我们才可以快速解决秤重不正确的问题。那么电子皮带秤重量不准的原因是什么呢？ 1、电子皮

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