关键问题
（1）控制精度和速度。
由于场景的机械作用，机械响应速度很慢。气动执行器滞后；螺旋机的空中落差很大，导致称量数据的滞后，从而导致现场的准确性和速度。
（2）抗干扰。
由于恶劣的环境，热电偶远离控制柜，其传输信号可能会引起电磁，串摸，共模等干扰。损坏计算机或设备。
（3）可维护性。
现场条件复杂，控制设备很多。如果通常无法快速检修，则无法快速消除设备故障点，从而导致停机，从而极大地影响设备效率。
解决方案
（1）控制精度和速度
增加快速排气阀的速度并增加气动部件的排气速度。气动组件可以从0.4S增加到0.2S，以保持排气门的排气畅通。降低螺旋机的空气滴高度，增加气动拱门控制，并确保流动的均匀性。软件控制使用点动人工智能来控制配料。
（2）抗干扰问题
添加电源滤波电路（LC）和电涌吸收电路（RC）。现场接线：电源线和信号线分开，禁止电源线和信号线。增加硬件设备冗余和容错能力。在紧急故障期间将硬件监视程序添加到互锁设备，以确保设备安全。通信端口增加了光隔离。软件通信增加了冗余检查。
（3）可维护性问题
增加硬件预设检测点。硬件组件的统一模型。使用快速接头。使硬件可互换。该软件可检测故障点的智能检测。
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