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称重给料机
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定量装载、装车、装船系统

定量装载系统.jpg

皮带秤定量装载系统基于高精度动态称重技术和自动控制技术,结合瑞川自控在散料行业的丰富的加工经验,基于工控机 + plc +称重仪表。物料装载过程的精确控制和实时监控,解决了人工装载造成的超载和泄漏问题,降低了企业的人工成本,提高了企业效率。

产品功能:实时监控;准确的计量;独特的设计;实用性强;操作简单;自动调零;
装车能力:0-500t / h
物料温度:≤120°C
整车精度:±0.1%
重复精度:±0.1%

称重传感器精度:±0.02%


性能特点
实时监控
可以随时监视物料流量和当前的累积量,并可以查看现场装载时间表和工业控制环境,并且可以执行有效的远程控制。
准确的计量
全悬挂式直接计量结构和高精度数字称重模块,数字传输,分辨率高,信号不衰减,抗干扰能力强。
独特的设计
独特的控制闸门和导料溜槽确保将物料连续而均匀地输送到皮带输送机,以防止物料撞击对计量装置造成损坏。
实用性强
具有GPRS无线数据传输功能,可以实现短信报告,远程诊断和标定;外部USB接口,但易于导入和导出数据。
使用方便
生产操作的集中控制和现场人机界面的结合使手动操作变得简单,并且屏幕具有可视信息提示。
适用性强

它不受材料密度变化的影响,机械化程度高,并且受人力和自然环境等因素影响较小。它也可以用于新的或老式的加载系统转换;可以应用手动或自动加载系统。


系统组成
该系统由散料输送系统,定量称重系统,定量称重系统,配料控制系统,实时监控系统和智能软件系统组成。
备注:

*该系统还可以根据用户的实际应用需求增加皮带采样系统。


工作原理

计算机在接收到操作命令后,通过收集进料器,皮带输送机和各种现场设备的信号来收集正确的控制命令,并实现进料的自动连续调节,快速定量自动加料等。当负载达到预设值时,系统将自动停止下料。


系统功能
数据采集和处理功能、屏幕显示功能、操作保护功能、权限分配功能、报告功能、网络通讯功能


标签: 定量给料机  定量装车系统  定量装船系统  
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